Die kerntegnologie van gietvorms is die ontwerptegnologie van die hekstelsel.Die gietstelsel sluit 'n interne hek, 'n kanaaloorloopkanaal (slaglepel) vir uitlaat in.
1,'n Uitstekende gietvorm-ontwerpskema moet aan die volgende aanwysers voldoen
①.Die vorm kan aan die hoë kwaliteit vereistes van die produk voldoen.
②.Die vorm kan hoë opbrengsvereistes in 'n effektiewe tyd bereik.
③.Die vorm kan sy lewensduurvereistes onder normale produksietoestande verder verbeter.
2、 Om die bogenoemde aanwysers te bereik, het gietvorms die volgende tegniese voorwaardes
①.Die voerposisie is redelik ingestel.Die parameters kan voldoen aan die prosesvereistes van gietvormproduksie.
②.Die grootte en vorm van die voer kan die volgorde, rigting, sowel as die daaropvolgende sny- en vulpunte akkuraat begryp.
③.Die rangskikking van slak en gas is akkuraat, glad en doeltreffend, en kan 'n rol speel in die aanpassing van die vulvolgorde.
As die gietstelselontwerp 'n goeie begrip van die vulvloeirigting en toestandspoed kan hê.Die posisies van slaksakke en lugsakke word by die aansluiting of finale vularea gestel, wat gladde dreinering verseker (slaksakke kan ook die aansluiting vertraag en werwelstrome vermy).Dit kan die weerstand tydens vulling verminder en energieverbruik verminder.Die waarskynlikheid om in een slag te vorm is groot.Dit is nie nodig om druk en spoed te verhoog om gekwalifiseerde produkte te verkry nie, wat lei tot hoë opbrengs.Net so is dit ook voordelig vir die verlenging van die lewensduur van gietvorms en gietmasjiene.Dus, die kerntegnologie van gietvorms is die ontwerptegnologie van die hekstelsel.
3、 Om aan die bogenoemde voorwaardes te voldoen, moet gietvormontwerpingenieurs aan die volgende vereistes voldoen
①.Vertroud met die gietwerkproses en die bepaling van sy parameters.
②.Verstaan die vul-effek van verskeie vorme van vloeikanale duidelik.
③.Bemeester die tegniek om die volgorde van voeding in die vloeikanaal te beheer.
④.Bemeester die vaardighede om oorlooptenks (slagsakke) te gebruik om die kruisingsposisie en volgorde te vul.
⑤.In staat wees om die vulplan te bepaal deur die strukturele eienskappe van die produk te analiseer.
Die voervorm bepaal die vultoestand (insluitend rigting, verspreiding of konsentrasie, ens.), terwyl die vorm van die dwarsloper die bepalende faktor van die voervolgorde is.Solank as wat jy vertroud is met die basiese vorme van die voer en dwarslopers, verstaan die moontlike effekte daarvan, ontleed die kenmerke van geen komponent struktuur en wanddikte veranderinge, bepaal basiese proses parameters, en vul dit aan met slim verstellings van slakskepel en uitlaatgas. , kan jy 'n hoë-gehalte gietstelsel ontwerp.
Hoëvlak gietvormontwerp kan nie net grootliks voldoen aan die vereistes van kliënte in terme van produkproduksie, vormlewe en kostebeheer nie.Boonop sal vervaardigingsondernemings self ook koste verlaag en doeltreffendheid verbeter as gevolg van hul hoë suksessyfer.
Postyd: 17 Oktober 2023