Aluminium High Pressure Die Casting Telecom Housing Tool Die Cast Mould
Basiese inligting
| Produk Naam | High Pressure Die Casting Telecom Housing Mould |
| Vorm materiaal | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 ens |
| Gietlegering | Aluminium |
| Holte Aantal | Enkelholte, veelvuldige holte of kombinasieholte |
| Tonnage | 200T-2000T |
| Behandeling | Hittebehandeling, nitrering, poleer ens. |
| Mould lewe | 30000 skote, 50000 skote, 80000 skote hang af van produkte |
| Aansoeke | 1. Motor- en motorfietsonderdele; |
| 2. Ligte & lampe onderdele; | |
| 3. Elektriese toestelonderdele; | |
| 4. Telekommunikasie-onderdele; | |
| 5. Industriële hardeware en masjienonderdeel; | |
| 6. Onderdele vir huishoudelike toestelle; | |
| 7. Meubelonderdele; | |
| Lead Tyd | 35-60 dae |
| Spesiale versoek | Volgens klant se versoek |
Ons kan pasmaak, maar nie beperk nie tot hierdie:
Telekommunikasie-behuisingsvorm van aluminiumgietwerk
Aluminium gietvorm vir motoronderdele
Aluminium gietvorm vir elektriese gereedskap
Aluminium gietende elektriese gereedskap huisvesting vorm
Aluminium gietvorm outomatiese ratkas behuising
Aluminium gietvorm outomatiese waterpomphuisvorm
Aluminium gietvorm vir ligte behuising
Koelbakvorm van gietende aluminium
Insluitend ander aluminium hoë druk gietwerk gereedskap.
FENDA aluminium gietvorm vervaardigingsprosesse
Die hoofstappe van ons prosesse vir die vervaardiging van gietvorms van aluminiumlegering is: CNC freesproses, hittebehandeling, EDM-proses, WEDM-proses, polering en montering
CNC freesproses
Die eerste stap van die vervaardiging van gietvorms van aluminium: gebruik hoëspoed-bewerkingsentrums om die vormholte te maal, wat 'n bewerkingstoelae van ongeveer een millimeter laat vir die vorm van die produk.Dit is vir sekere vervorming na hittebehandeling.
Na die aanvanklike maalwerk sal die vormholte vir hittebehandeling gestuur word.
Wanneer die holtes na hittebehandeling terugkom, sal sekondêre bewerking uitgevoer word.Ons noem hierdie proses fyn bewerking.Hierdie keer is alle groottes volgens die vormontwerptekening
EDM-proses
Na twee keer se bewerking is daar nog 'n paar areas wat moeilik is om deur hoëspoedsny te sny, dan sal dit deur EDM voltooi word.
Daar is baie diep groewe en smal splete en komplekse holtes op die vormoppervlak, wat moeilik is om met freesmasjiene te verwerk.Dit vereis EDM elektriese ontlading bewerking.
Daarbenewens word EDM ook algemeen gebruik vir sommige onderdele wat besonder hoë verwerkingsakkuraatheid en oppervlakruwheid vereis.
WEDM-proses
Die werkbeginsel van WEDM (draadsny) is om 'n voortdurend bewegende dun metaaldraad (genoem 'n elektrodedraad) as 'n elektrode te gebruik om pulsvonkontlading op die werkstuk uit te voer om die metaal te verwyder en in vorm te sny.
Die uitwerpgate in die vorm, sowel as 'n paar skerphoekige, spesiale-vormige gate wat nie gemasjineer kan word nie, en bykomstighede word alles voltooi deur draadsny.
Na hierdie proses sal die vormholte gepoleer word.En laaste proses, monteer die gietvorm van aluminium en toets dit uit.
Fabrieksprofiel
Fenda is in staat om gereedskap en toebehore vir al ons prosesse te ontwerp en te vervaardig.
Simulasie-analise help ons ingenieurs om meer doeltreffende gereedskap te ontwerp.In-huise spuitgietwerkswinkel help om klante se tyd vir vervaardiging en verifikasie te bereik.
Die hoëdruk-gietproses illustreer ons vlak van vervaardigingsvermoë die beste.Ons het 7 gevorderde kouekamer gietmasjiene van 400T tot 2000T in ons gietwerkswinkel, wat ons in staat stel om aan die vereistes van verskeie aluminium gietprojekte te voldoen.
Ons CNC-bewerkingsentrum, toegerus met 80 stelle hoëspoed-/hoëpresisie-bewerkingsentrums, en meer as 20 stelle hoë-presisie roerwrywingsweiswerk, oppervlakbehandeling en ander presisie spesiale masjiene.
Fenda verskaf uitstaande gehalte aluminium giet onderdele en komponente vir 'n wye verskeidenheid van nywerhede, insluitend motor, gelei beligting, telekommunikasie, masjinerie, medies, loodgieterswerk, water, mynbou, petrochemiese, elektriese, energie, lugvaart, duikboot en ander.
