Fenda pasgemaakte aluminium-gietwerk en CNC-bewerking
Vorm materiaal | PH13,H13, DVA, DIEVAR,SKD61, 8407, 8418, W400 ens |
Mould lewe | 50000 skote, of soos per versoek |
Produk Materiaal | Aluminiumlegering ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg en so aan. |
Oppervlak behandeling | Poleer, geskiet, sandstraal, verf, poeierbedekking |
Proses | Teken en monsters → Vormmaak → Drukgiet → Ontbraam → Boor en skroefdraad → CNC-bewerking → Poleer → Oppervlaktebehandeling → Montering → Kwaliteit inspeksie → Verpakking → Versending |
Die giet masjien | 400T/500T/630T/800T/1250T/1600T/2000T |
Teken formaat | stap, dwg, igs, pdf |
Sertifikate | ISO/IATF16949:2016 |
QC-stelsel | 100% inspeksie voor pakket |
Maandelikse kapasiteit | 40 000 STKS |
Leityd | 25 ~ 45 werksdae volgens hoeveelheid |
Betalingsvoorwaardes | T/T |
Toepassing | Motorindustrie, Led-beligting, Telekommunikasie, Tekstielmasjinerie, Meubels, Kraggereedskap, Koelbak, ander masjineriebedrywe. |
Oor ons
Fenda is 'n mediumskaalse, voldiensvervaardiger van presisie-aluminiumgietprodukte.Met meer as 17 jaar se ondervinding in navorsing en ontwikkeling, vervaardiging en presisiebewerking vir die aluminiumgietbedryf, is ons trots om saam met sommige van die wêreld se voorste motor-, ingenieurs-, elektronika- en telekommunikasiemaatskappye te werk.
Met byna 140 werknemers is ons fabriek van 15 000 vierkante meter uit die boonste rakke, met produksiegebiede wat meer as 7 gevorderde 400T-2000T gietmasjiene, 80+ CNC-bewerkingsentrums, 2 groot CMM's en 'n magdom ander masjiene bevat, insluitend : x-strale, spektrometers, lektoetsers en ultrasoniese skoonmakers.
Fenda verskaf uitstaande gehalte aluminium giet onderdele en komponente vir 'n wye verskeidenheid van nywerhede, insluitend motor, gelei beligting, telekommunikasie, masjinerie, medies, loodgieterswerk, water, mynbou, petrochemiese, elektriese, energie, lugvaart, duikboot en ander.
Hoekom ons kies vir jou aluminium gietwerk dele?
1. Vormontwerp en -vervaardiging in die huis
Die interne gereedskapwinkel stel ons in staat om die gietvormontwerp, vormvervaardiging en vormonderhoud in dieselfde werkswinkel te doen.Ons vormingenieurs sal jou tekeninge hersien en voorstelle deur vormvloeiontleding voorstel, wat jou kan help om potensiële probleme of risiko's wat in latere produksie kan voorkom, te voorkom.
2. Die-gietvermoë
Fenda is professionele vervaardiger met die vermoë om die gietvormreeks uit te brei, met gietmasjiene van 400-2000 ton van verskillende tonnemaat.Dit kan dele vervaardig wat 5g-40kg weeg.Die onafhanklike oond van elke gietmasjien stel ons in staat om 'n verskeidenheid aluminium te verskaf om aan die unieke behoeftes van kliënte te voldoen.
3. CNC-bewerkingsvermoë
Fenda het 'n ervare en volwasse CNC-bewerkingspan, meer as 80 stelle hoëspoed-/hoëpresisie-bewerkingsentrums, en meer as 20 stelle hoë-presisie roerwrywing sweiswerk, oppervlakbehandeling en ander presisie spesiale masjiene.Dit bied betroubare presisie vir verwerking.Die minimum toleransie word beheer deur 0.02mm om aan die behoeftes van onderdele te voldoen.
4. Mees mededingende prys
Ons glo toekomstige ontwikkeling is gebaseer op enige moontlike samewerking vandag, maak nie saak hoe groot die bestelling is nie.Daarom beheer ons die wins op 'n baie beperkte vlak.
Ons glo die toekomstige ontwikkeling lê in die huidige samewerking.
Ons doelwit is om produkte van hoë gehalte te produseer met baie beperkte winsmarge vir die wedersydse voordele van ons albei.
5.Streng kwaliteitbeheer
As 'n fabriek in aluminiumgietwerk vir meer as 17 jaar met sertifikate soos ISO9001:2008, IATF16949:2016 ens., implementeer Fenda die streng inspeksieprosedures in elke stadium
Om die kwaliteit van die bestellings te verseker, gee ons QC-lede op om streng inspeksie in elke stadium uit te voer:
(1) Inkomende materiaalinspeksie
(2) Inspeksie van werk wat aan die gang is
(3) Inspeksie van voltooide produk
(4)Ewekansige pakhuisinspeksies
Al ons bedrywighede voldoen streng aan ISO 9001: 2008-riglyne
Toetstoerusting sluit in: spektrometer, strektoetsmasjien, CMM-drie-koördinaat, deurlaat-stopmeter, parallelle meter, verskeie kalipers, ens., om die beheervermoë van die kwaliteitstelsel te bereik.